第420章:方案书 (2/2)
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间是要在这里工作的,一下子就让他们感觉好像脱离了学生的身份,而是叶子电子厂一个普通的工人了。
这就是环境对于人的影响,可是秦川脱离了学生的身份以后,对于他们来说就是厂长了,就是老板了。
这没有那种陌生感才怪呢。
在这个时候,同学的身份就无限的淡化了,取而代之的是上下级的关系。
这就像是很多人毕业以后再见就现实了很多,因为学生时代的关系已经被无限的弱化了。
秦川没有心思注意这些人的情况,厂子里边的生产线生机改进是当前最重要的事情,只有大幅度的降低成本,才有可能在未来活下来。
在车间里边转了一圈,秦川也大概知道刘庆军的方案,刘庆军的方案设计的很细致的,这个时候彩电的生产流程基本上都是CTV的流程,即生产线是按照CRT准备,CRT入壳,装配,通电检查,老化、调试、CQ,盖完后、检查、包装、入库程序进行生产……
但是这一套程序下来呢,从开始报上生产计划,到采购,到生产,到最后的入库啊,甚至是到销售啊。
这个过程中的环节和流程太多了,甚至这里边每一个流程的优化都有可能节约大量的成本的。
刘庆军的方案,不说尽善尽美的,也确实做到位了,这其中很多重复的环节,很多可以优化的环节,需要重新排序的环节,可以取消的环节,可以合并的环节等等之类的。
刘庆军的方案中都给出了解决的方案。
另外还有很多,比如说可以改变作业分工的状态的,可以利用工装设备进行重组的,可以改变作业场地,工艺顺序进行重组的,还有零件规格的变化,来带的重组等等之类的。
最后还有就是修正作业标准书,工序内容分割,工装自动化等等秦川听完以后,顿时就皱起了眉头,要是按照刘庆军的方案来的话,这确实可以节约成本的,再加上引进的一条新的生产线。
这成本大概率可以降低百分之四十左右,这样的话,到时候销售的价格就是降低了百分之三十,那也是有利润赚的。
可是刘庆军又把这份方案呢,给做到了极致了,这要是完全按照这份方案来改动的话,秦川觉得还不如直接重新建一个生产车间呢。
这改动的代价太大了。一些东西这么重新改动的话,那太复杂了一点了。
秦川微微皱了皱眉头,看着手里的方案书,实在是挑不出什么毛病来,这个方案书,不说是最优的,最起码对于现在的叶子电子厂来说,肯定是最合适的。
也是最符合秦川心里的想法的,可以有效的降低生产的成本,为企业增加竞争力。
这技术书后边,刘庆军还附有一份生产流程改革的重点,首先就是零浪费,其次是废止搬运,停运,检查工作,然后是全工序的流水化,自动化生产,再有就是工序的分割和切割,预加工的流水化,调整工序次序,最后是消除目的不清,价值不合理的加工。
间是要在这里工作的,一下子就让他们感觉好像脱离了学生的身份,而是叶子电子厂一个普通的工人了。
这就是环境对于人的影响,可是秦川脱离了学生的身份以后,对于他们来说就是厂长了,就是老板了。
这没有那种陌生感才怪呢。
在这个时候,同学的身份就无限的淡化了,取而代之的是上下级的关系。
这就像是很多人毕业以后再见就现实了很多,因为学生时代的关系已经被无限的弱化了。
秦川没有心思注意这些人的情况,厂子里边的生产线生机改进是当前最重要的事情,只有大幅度的降低成本,才有可能在未来活下来。
在车间里边转了一圈,秦川也大概知道刘庆军的方案,刘庆军的方案设计的很细致的,这个时候彩电的生产流程基本上都是CTV的流程,即生产线是按照CRT准备,CRT入壳,装配,通电检查,老化、调试、CQ,盖完后、检查、包装、入库程序进行生产……
但是这一套程序下来呢,从开始报上生产计划,到采购,到生产,到最后的入库啊,甚至是到销售啊。
这个过程中的环节和流程太多了,甚至这里边每一个流程的优化都有可能节约大量的成本的。
刘庆军的方案,不说尽善尽美的,也确实做到位了,这其中很多重复的环节,很多可以优化的环节,需要重新排序的环节,可以取消的环节,可以合并的环节等等之类的。
刘庆军的方案中都给出了解决的方案。
另外还有很多,比如说可以改变作业分工的状态的,可以利用工装设备进行重组的,可以改变作业场地,工艺顺序进行重组的,还有零件规格的变化,来带的重组等等之类的。
最后还有就是修正作业标准书,工序内容分割,工装自动化等等秦川听完以后,顿时就皱起了眉头,要是按照刘庆军的方案来的话,这确实可以节约成本的,再加上引进的一条新的生产线。
这成本大概率可以降低百分之四十左右,这样的话,到时候销售的价格就是降低了百分之三十,那也是有利润赚的。
可是刘庆军又把这份方案呢,给做到了极致了,这要是完全按照这份方案来改动的话,秦川觉得还不如直接重新建一个生产车间呢。
这改动的代价太大了。一些东西这么重新改动的话,那太复杂了一点了。
秦川微微皱了皱眉头,看着手里的方案书,实在是挑不出什么毛病来,这个方案书,不说是最优的,最起码对于现在的叶子电子厂来说,肯定是最合适的。
也是最符合秦川心里的想法的,可以有效的降低生产的成本,为企业增加竞争力。
这技术书后边,刘庆军还附有一份生产流程改革的重点,首先就是零浪费,其次是废止搬运,停运,检查工作,然后是全工序的流水化,自动化生产,再有就是工序的分割和切割,预加工的流水化,调整工序次序,最后是消除目的不清,价值不合理的加工。